万丈高楼平地起

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万丈高楼平地起

—成客专户县制梁场精细化管理纪实

发布日期：2014-11-10来源：本站编辑：靳明伟

[摘要]

　　一座制梁场，在短短的一年多时间里，先后迎来了国务院副总理马凯，陕西省委书记赵正永、省长娄勤俭、省总工会主席张仲茜等国家和省级领导的检查与调研，同时受到中央电视台、工人日报、陕西日报、美国探索栏目等媒体采访报道。

　　是什么原因让西成客专户县梁场有如此作为?10月中旬，我们来到了户县梁场探访以期得到答案。

　　重谋划运筹帷幄决胜千里

　　走进西成客专户县梁场，办公区、生活区人性化设计、设施齐全，生产区、存梁区整齐划一、简洁紧凑，运梁区、辅助区功能清晰、划分明了…… 户县梁场地承担了西成客专一标750孔箱梁预制任务。梁场经理马永林介绍说，户县梁场是离集团公司最近的客运专线梁场，代表着中铁一局，甚至中国中铁的国企形象。因此，从建点开始就要通盘考虑梁场所担负的企业形象展示、管理水平表现、企业文化宣传、施工能力体现等的责任和义务，所有这些集中到一点就是，迎检常态化，即各级各类检查时施工生产进行中…… 据此，马永林从2013年3月5日上任后，一方面根据业主的指导性施工组织设计安排专人抓紧征地拆迁工作，一方面按照当时的标准化作业要求主持编制施工组织设计，由工程技术人员规划设计梁场整体布置。 5名技术人员将各自的布置方案展示出来，再相互借鉴，取长补短，项目领导班子成员集思广益，借鉴西宝、建阳制梁场以及外单位制梁场的建场经验，从钢筋加工棚、箱梁预制、存放架设如何做到合理有序，从拌和站到箱梁浇筑的混凝土输送最佳距离反反复复研究讨论，今天你有好想法、明天我有新思路、后天他有妙方案都再研究讨论形成共识。俗语说得好，好饭不怕晚。在经过三番场地地址客观变化、四次布置方案集中讨论、五区功能各异配套合理敲定之后，到上报给公司已是第六版了—— 占地面积145亩，为以前同等规模梁场征地的50%，节省大笔临时征地款;梁场周围全部是良田，撤场复垦费节省的又是一大笔。令梁场员工引以自豪的还有一件事，就是废水沉淀池。几百号人生活、生产在梁场，产生大量的废水排放事关环保。向周围肆意排放，污染环境，更影响农田生产;排放到约3公里的地方污水渠，征地修专用渠难度和费用很高;单独征十几亩地建废水净化池浪费太大……难题出来了。记不清是谁先出的主意，利用搬运机横向和纵向转向作业区空地，修建了900多立方米一排共六座集水池，并将三个联为一组，形成二个大的三级沉淀池。梁枕场南北排水主干路分别将废水汇入集水池中，经过三级沉淀之后可用于冲洗地面、降尘，循环使用，科学合理地解决了生活废水处理的难题，实现了循环再利用。有关部门提供的数据显示，光洒水降尘每月大约可以节约600立方米水资源，而且环保。当然，前期策划还有施工管理的方方面面。

　　抓落实千里之行始于足下

　　制梁场的一切工作都是以生产出一孔一孔的合格箱梁为标准和目的，也就是说，把箱梁从图纸上搬到地面上。这个过程，最典型的就是管理人员、施工人员按照《梁型参数表》的要求各司其责，各尽其力。

　　《梁型参数表》是制梁所需技术参数的集合，方便技术人员在统计全桥信息时使用，此表包含铺架顺序、桥墩号、桥墩里程、跨度、直曲、声屏障、固定端、接触网基础、电缆上桥、二期恒载、锚具、接地端子、支座板和防落梁等，信息量较大，涉及的部门和工班多。怎样把《梁型参数表》中的信息准确无误地指导现场生产?项目总工洪志军亲自设计了《箱梁生产通知单》，该通知单一式五联，五联除一联记录着领取人名字存档工程部外，分别发给安质部、物机部、钢筋工班和模型工班。安质部据单现场检查锚垫板、接触网、直曲等信息;物设部指导制梁材料发放，重点控制支座板、防落梁、锚垫板、弹簧圈等;钢筋工班施工接触网基础、竖墙钢筋、爬梯预埋件等;模型工班安装锚垫板、支座板、防落梁等预埋件。通知单避免了信息传递过程中的错误，更通俗、直接地指导了现场施工。从2013年8月实施到目前预制了233孔箱梁，没有出现任何安全质量问题。

　　在这期间，工程部制作定位网胎卡具、定位网片，固定在工地，使操作人员有据可依，制作出合格产品。今年7月的一天，正在浇筑箱梁时，一条混凝土输送管出现堵管，经紧急处理完成了混凝土浇筑。但项目经理马永林了解到是有关制度没有落实到位所致，他当即要求停工，安排人员全面排查、解决堵管所暴露出的问题。两天时间，设备得到全面检修，管理、施工人员再次进行了一次落实执行力建设的培训。安全管理和文明工地建设又是常态迎检的重要方面。针对现场实际施工情况和可能预见的各种危险源，梁枕场编制了高空坠落、物体打击、机械伤害、触电事故等应急预案，及时组织开展应急预案演练;在梁枕场各关键部位设置了消防器材，营造关爱生命，关注安全的良好氛围;在做好技术交底的同时做好安全交底，做好安全防护工作，标示清楚，规范现场标准化作业流程，做到无防护不施工，加强检查与处罚力度，保证施工生产安全可控。梁场分区设置专职安全员和群众安全生产监督员在现场全程监管，形成全员、全方位、全过程齐抓共管的局面。每周一次的安全大检查，查找漏洞，不留死角，发现问题立即整改，不留隐患。

　　控过程积土成山聚水成海

　　“第233孔，5台，开盘16:10，结束20:10，混凝土271.5方，其中封锚1孔，砂浆2.3方。领导，超方主要原因是内模没有撑到位。”。每浇筑一孔梁，经理马永林就会收到现场领工员发来的这样的短信，目的是通过随时监控施工过程，从一点一滴中控制成本，减少支出，提高经济效益。每当出现问题，马永林都要求相关部门找出问题、解决问题。像这次混凝土浇筑超出1.5立方米，在后面的施工中就在内模支撑上解决问题。梁场工经部部长崔得财介绍道，梁场的成本管理，每月收方时，相关部门按照“实地核查，劳务队统计，工程设计数量”三方面结合的方式，在测算、商定的合同单价基础上结算。同时，每月进行项目成本分析，找到卡控要点和薄弱环节及时进行控制，做到有指导、有反馈，能封闭，严管理。今年二季度的成本分析会上，钢筋损耗过大，工程部、工经部、物机部等部门经过认真查找，发现：一是现场物资管理人员更换较多，业务较生疏，在每月盘点时没有将半成品算作库存量盘点进去，造成钢筋超发的事实;二是劳务队作业人员在加工钢筋作业时对配料和作业程序不太熟悉，造成了余料过多。针对这一情况，梁场领导班子决定除了加强现场物资管理外，工程部下发统一的钢筋配料单，劳务队依据配料单进行作业，安质部和工程部技术人员按照配料单监督检查，有效减少了钢筋损耗。今年7月底，梁场安全总监张宁在现场听到提梁机钢丝绳在升卷过程中声音不对，立即带人检查，发现提梁机顶部的钢丝绳有一股没有落到槽内，发出挤压声。属于安全隐患。经和厂家共同分析研究，是钢丝绳在使用一定时间后疲劳所致。梁场及时更换了一条新钢丝绳，排除了重大安全隐患。在过程监控中，梁场设立“施工问题整改牌”、“曝光台”，对发现的各项问题，从小处曝光，从细节整改，落实相关责任人员，立即纠错，马上整改，决不将曝光问题滞留。有些问题看起来是安全质量问题，实际上也是成本控制问题。

　　推新技百尺竿头更进一步

　　梁场成立了QC课题小组，创新工艺，选用新设备，推行新工艺，降低成本，使经济效益最大化。梁场的职工浴室采用的是空气能热水器，是新型的绿色能源产业，安全又节能环保，利用设备内的冷媒从自然环境空气中采集热能并通过热交换器使冷水升温，全天候方便使用。梁场搭设了通风管道将空气能热水器排出的冷气引到就近的厕所里，夏季高温时节，起到了空调的作用。自2013年7月安装使用，空气能热水器完全满足了梁场职工与劳务工的洗澡，节能效果很好。梁场制存梁区基础采用的是静压管桩，不仅保证了承载力，而且文明施工也得到保证，与以往采用的强夯扩大基础的方法比，降低成本达20%。梁体钢筋采用直径12毫米的盘螺纹钢代替直螺纹钢，节省了人力，减少了耗电量，减少了试件、对焊的损耗，降低了尾料，提高工效50%。钢筋张拉设备采用内卡式千斤顶，不仅提高了工效，而且一孔箱梁节约费用1000元，750孔就可节约费用75万元。梁体养生使用自动喷淋设备，提高了梁体养护质量和施工效率;压浆使用散装水泥，降低了购买成本，避免了袋装水泥在拆卸时扬起的粉尘和废包装袋的清理，对环保有利，也避免了二次倒运带来的人工费，一孔箱梁可节约108元，750孔箱梁就可节约费用8万余元。据不完全统计，梁场先后改进工艺，采用新技术、新工艺已达10多项。户县梁场始终坚持从细节入手，推行项目精细化管理，辅之以严格的奖罚措施等各项管理制度，确保每一项工作能在第一时间内得到有效的落实，员工工作能力和业务水平得到提高，项目管理有了很大提高，各项管理工作、管理目标受控，成为中铁一局的又一“代言人”。