12月2日12时,渝(重庆)万(州)铁路客专黄家湾特大桥的最后一片梁精准落在了曲线桥墩上。至此,中铁十二局集团超越了运架一体机穿隧道、在1000米半径架设900吨箱梁的极限,其科技成果填补了国内空白。 正在建设的渝万铁路客专全长247.2公里,是重庆市主城到万州区的城际铁路,也是国家铁路网中郑(州)渝(重庆)高铁的重要组成部分。建成后,由重庆北站到万州的行车时间只需1个多小时。
全长1438.7米的黄家湾特大桥因受地形限制和位于出入重庆北站的联络线上,设计了转弯半径分别为1000米和1200米的S型曲线,而我国目前900吨箱梁架设设备只能满足半径2000米以上的曲线。 据架梁工区副经理韩国俊介绍,黄家湾特大桥有四大风险:穿隧道运梁、小半径曲线、大坡度和邻近和上跨高铁营业线。 为了攻克技术难题,在渝万铁路有限责任公司的指导下,中铁十二局集团制定了运梁、架梁和安全防护的专项措施,并联合运架梁机厂家对设备进行了革新。 隧道的净空是12.82米,箱梁宽12.2米,两边只有0.31米的间隙,如遇曲线段,稍有偏差就会刮碰隧道边墙。他们在运梁机的四个角各派一名安全防护员,携带对讲机“全程护送”,最远的一片梁跟随了17公里、穿过4座隧道,使302片梁片片丝毫未损。他们对现有的运架一体机进行了革新,渝万铁路有限责任公司总经理王明慧主持《900吨运架一体机改造架设曲线半径1000米整孔铁路箱梁方案》的专家评审,将原来固定的“马鞍梁”改为可旋转的,让运梁机与主机在同一中心线上,解决了2度偏角的对接难题。 同时,运梁机中滚轮支腿的横移量由原来的 0.6米扩大到 1.2米。将导梁与梁面搭接平台由原来的0.4米减少到0.33米,消除了2度偏差角的影响。他们针对16.3 的坡度给安全带来的易溜车等隐患,设计和实施了固定主机、加粗锚固杆等方案。在全部箱梁架设中,有8片属于二级施工、11片属于三级施工,其它为C类监管,桥梁上跨和紧邻渝利铁路,左邻重庆北站动车出入库走行线,最近处离接触网回流线只有0.2米。每次二、三级施工,铁路运营单位给的“天窗点”一般者是夜间零点至4点间的1个半至3小时。在持续1年半时间的施工中,每片梁的架设都“做足功课”,技术、方案、设备、物资、防护人员准点到位,而且坚持晚上架梁,白天维修保养设备,架梁机完好率达到了100%。 黄家湾特大桥架通后,渝万铁路客专的线下主体工程全部完成,为开通运营扫清了最艰难的屏障。
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