“以前放顶煤窜矸较多,不但会影响回收率和发热量,而且会堵塞破碎机和溜煤眼,造成设备事故。现在放煤要分四个环节,让顶煤均匀缓慢泄压释放,减缓矸石窜入,提高顶煤回收率,设备事故率明显降低。”综采一队队长给大家分析着“四级”放煤工艺的优点。 “以前崭新的工作服,总是肩膀处会提前磨破。原因是支架来压频发,一个班要背50多个安全阀换上,才能保障支架不被压死。现在每个支架的放煤要求都不一样,让顶板逐级垮落,支架来压放缓,再也不用穿破衣服上班了。”支架工讲述着穿破衣服的经历。
近日,大佛寺矿40105工作面,采用“分段间隔四级一次放煤” 工艺试点成功,实现综采放顶煤工艺科学化、规范化管理。 近年来,该矿坚持“走出去、引进来”,把对标学习先进经验,作为提升企业管理水平、扭亏增盈的一项重要手段。
4月份,在同煤集团塔山煤矿进行对标学习过程中,积极借鉴该矿“四级放煤”工艺。经过对40105工作面反复的实地调研和论证,在原有“两采一放多轮顺序间隔循环放煤”工艺的基础上进行了创新改进,推行“大中小微”四级放煤工艺,结合矿井4#煤煤层物理特性,将工作面支架进行大中小微编号,安排3名放煤工进行放煤。1#放煤工负责贴有“大”和“中”标志牌的支架,先放贴有“大”标志牌的支架,再放贴有“中”标志牌的支架,大放支架必须放干净,中放支架根据大放支架的实际情况进行放煤。2#放煤工负责贴有“小”和“微”标志牌的支架,先放贴有“小”标志牌的支架,再放贴有“微”标志牌的支架,根据支架尾梁实际情况合理放煤。3#放煤工按照“大”、“中”、“小”、“微”的顺序进行再次补放,见矸关窗。从机头4#架至机尾132#架放一次为一个循环。这种方法能保证顶煤均匀缓慢下沉,减缓矸石提前窜入,提高顶煤回收率,降低含矸率。
据统计,5月份推行新工艺进行放煤,顶煤回收从以往的80.35%提升到85.42%,突破5个百分点。每月推采距离不变,可增加煤炭产量3万多吨。
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