近日,在长春地铁二号线袁家店站的施工现场,一辆吊车将55吨重的构件缓缓运往安装位置。这是我国首例地铁预制拼装式车站。
预制拼装式地铁车站构件吊装现场
预制拼装式地铁车站施工现场
在长春地铁二号线袁家店站的施工现场,一辆吊车将55吨重的构件缓缓运往安装位置。这也是全国首例预制拼装式地铁车站。中国铁建集团长春地铁二号线BT1标段总工程师说:“用这种预制构件,相当于把主体结构划分了很多块,然后现场把它进行预制,预制质量比现场要好。是工厂批量生产,现场就像搭积木一样搭到一起。第一是低碳环保,基本不用木材。第二就是节约劳动力。正常现浇车站最高峰期要用200人,这个40人就够了。第三就是工期短。东北地区有效施工时间短,头年把结构做完了,第二年基本上冬季之前装配完成。难点是预制的精度要求高,一环差1毫米,10环就差1公分,整个胶条挤压不到位,防水就失效。是依靠过程中的纠偏措施来达到精度要求。”
三年来,施工单位通过改良创新,攻克了构件精度、构件混凝土耐久性配合比技术以及拼装定位、纠偏、基面精平处理等一系列难题,7项施工技术获得国家专利。中国铁建集团项目经理陈久恒表示:“这次地铁装配技术试验成功后,将推广应用到其他车站。我们成立了课题组,通过技术研究、方案比对,目前难点基本都克服了。
2016年末,这个车站主体完成,基本具备装修条件,可以进行装修铺轨。”
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